精密加工技术在机械制造中的应用，现代机械制造工艺及精密加工技术研究

当前社会经济的快速发展对现代机械制造提出了更高的要求，但传统的机械制造技术已经不能满足新的需求，需要积极引进现代机械制造技术和精密加工技术，推动机械制造行业快速稳健发展。

1现代机械制造工艺(1)气体保护电弧焊工艺。

气体保护电弧焊工艺是以电弧为热源，以气体为被焊件的保护介质的焊接工艺。

焊接过程中，气体可以利用自身功能在电弧周围形成强大的保护层，起到分割熔池、电弧和空气的作用，降低有害气体对焊接的危害性。

另外，可以使电弧稳定，充分燃烧。

典型的有二氧化碳保护焊接等。

)螺柱焊接工序。

螺柱焊技术确保螺柱一端与管或板的表面接触，提高螺柱压力完成焊接，直到接触面出现熔化现象。

主要的焊接方式有电弧拉拔式和储能式。

均为单面焊接，其中拉弧式多用于重工业焊接，储能式多用于薄板焊接。

这种焊接技术在使用过程中不会出现漏气和漏水等现象，因此得到了广泛的应用。

(3)搅拌摩擦焊工序。

搅拌摩擦焊技术最早应用于车辆制造、飞机制造、铁路制造等诸多机械制造行业，随着经济的发展，其应用范围不断增加。

目前，我国搅拌摩擦焊技术已经十分成熟，在焊接过程中只产生较少的易损材料，实用性强。

另外，在焊接镁铝合金的过程中，可以直接焊接800m的焊缝，同时焊接温度也很低。

)4)电阻焊接技术。

电阻焊接工艺是将被焊接物放入正负电极之间，通电，通过电流与被焊接物的表面及附近接触而产生的电阻热效应来熔化，促进与金属的一体化。

电阻焊技术因其生产效率高、机械化程度高、焊接质量高、加热时间短等优点而广泛应用于航空航天、汽车、家电等现代机械制造业。

)5)埋弧焊工艺。

埋弧焊技术是指在焊剂层下燃烧电弧进行焊接，有自动和半自动之分。

自动埋弧焊多只用于焊接，焊丝和移动电弧需要用专用小车运输。

但在半自动埋弧焊中，由于经常需要手动进给焊丝及移动电弧，在发展过程中几乎被淘汰。

另外，采用埋弧焊技术时，应该特别重视焊剂的选择、碱度等最能体现焊接技术性能、冶金性能、电流种类等级的重要技术标准。

2精密加工技术(1)精密切削技术。

通常，精密切削技术直接利用切削方式获得高精度，从而对切削得到的产品提出更好的要求。

例如，必须满足高精度的表面粗糙度要求。

但要利用切削方式获得高精度和高水平的表面粗糙度，应积极排除机床、刀具、工件、外界等的影响。

例如，为了提高机床的加工精度和精度，必须选择具有高刚性、小热变形度和良好抗振性的机床。

)2)超精密研磨技术。

根据其表面粗糙度加工成1~2mm，通过原子水平的研磨对硅片进行研磨。

传统的研磨、磨削、抛光等传统加工方法不能满足工作需要。

所以，必须深入分析和研究新的原理和方法。

在这样的发展背景下，超精密研磨技术应运而生，并在机械精密技术人员中发挥着越来越重要的作用。

3现代机械制造技术与精密加工技术的相关性与特点(1)现代机械制造技术与精密加工技术的相关性。

就制造技术而言，现代机械制造技术和精密加工技术都涉及机械行业的许多方面，如制造工序、产品设计与开发、产品技术设计、加工制造、产品销售等，在这些环节中一旦出现问题，将直接影响整个工程链。

因此要真正促进机械技术的进步和发展必须高度重视现代机械制造业与精密加工技术的相关性

因此，在具体实践中，必须把现代机械技术和精密加工技术充分结合起来，促进机械进步，实现技术的快速发展和进步。

)2)现代机械制造技术及精密加工技术的系统性。

现代机械制造生产是一项比较复杂的系统工程，在现代机械制造技术和精密加工技术的使用过程中，如产品的设计、生产和销售等过程中，涉及计算机信息技术、现代传感技术、生产自动化技术等多项技术。

除此之外，可能还需要应用新技术、新材料、新管理方法等。

因此，总体而言，机械行业制造技术离不开多种现代先进科学技术的综合应用，这使得现代机械制造技术和精密加工技术具有很大的系统性。

)3)现代机械制造技术及精密加工技术的全球化。

当前，随着经济全球化的发展，我国许多经济领域正在逐步实现与国际接轨，经济全球化趋势发展了当前包围社会发展的重要趋势。

同时，经济全球化背景下，各国市场竞争加剧，我国机械制造业为了提高企业在国内和国际市场的竞争力，紧跟时代发展步伐，积极引进国际先进机械制造技术和精密加工技术，加大企业内部科研投入，培养高级技术人员，培养符合企业实际的机械制造技术和

4结语现代机械制造技术和精密加工技术是有力推动机械制造业快速稳健发展的核心因素需要得到我们的高度重视

经济全球化背景下，为了使机械制造行业获得更广阔的发展空间，不断引进、改进、研发新的现代机械制造技术和精密加工技术，并将其合理应用于机械制造行业，为现代机械制造和加工事业的发展服务，进而使我国制造技术在国际技术市场上稳步发展