工程安全保护手册
混凝土工程第一章一般规定第一条：本篇适用于水利水电建设中水工建筑和施工设施的混凝土和钢筋混凝土工程。
第二条)参与混凝土工程的各类工种人员，实行专业劳动制度的劳动者，应当熟悉并执行有关工种的安全技术操作规程。
第二章模板第一节木模板第一条：分支、拆除模板，应避免上下在同一垂直面操作。
必须上下同时作业时，必须采取隔离防护措施。
第二条)高处、复杂结构模板的安装和拆除，应当按照施工图纸要求进行，并事先采取切实可行的措施。
第三条：多人搬运模板时，应当相互配合，协同工作。
上下运送模板，用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。
第四条(高空拆模，必须有专人指挥。 其下表示安全区加派的安全警戒，暂停行人往来。
第五条)施工通道中间设置的斜撑、拉杆等应当高于路面1.8米以上。 模板支撑不能支撑在脚手架上。
第六条)支模过程中需要中途休息的，必须将支架、头枕、柱头板等固定牢固。
拆模时，必须拆下已经移动的模板、支架等进行搬运，堆放整齐，避免因扶手、踏空坠落。
第七条：模板有孔洞时，安装后应严密覆盖洞口。
要在混凝土板上预留孔洞，拆模后应将洞口盖好。
第八条)拆除模板时，操作人员严禁站在拆除的模板上。
第九条)模板钢条不得弯曲。 连接杆直径不小于14mm，连接杆和锚环必须牢固焊接； 切掉外露的螺杆、钢筋头时，接住，放在安全的地方，不得自由掉落。
第十条(浇筑混凝土过程中，应当设专人负责模板的检查、维护。 发现变形变形变形变形时，必须立即调整、加固，防止变形变形。
第十一条(拆除时的混凝土强度应当达到水利电力部颁发的《水工混凝土施工规范》规定的强度。
第二节钢模板第一条：钢模板的安装和拆卸，应参照本章第一节的有关规定。
第二条)将拉螺栓拧入螺母的螺栓固定件必须足够长，两侧壁面模板上的拉螺栓孔应笔直相对。 插螺栓时，不要斜拉硬顶。
第三条)钢模板应边安装边找正，找正时不得直接锤击或撬棍。
第四条)高空作业时，连接件必须装盒或工具袋，严禁散架在脚手架板上； 扳手等工具用绳子挂在身上，以免落下伤人。
第五条)组合钢模板拆装时，上下必须有人承受。 钢模板及配件随装随卸随运，严禁从高处坠落。
中途休息时，必须将活动部件放置牢固，防止坠落。
第六条)零散放置的钢模板，不得应用箱架收集搬运，任意堆放起吊。
第七条)铰链拼装的定型钢模板，定位后必须安装好销轴、立柱等连接件。 否则，吊机不得脱钩。
第八条(钢架、钢架上的电线和使用的电动工具适用低压电源。
10v以上的照明和动力电线，请勿直接挂在钢制模板上或安装在支架上。
第三章钢筋第一节钢筋加工与焊接第一条：钢筋加工场地应平整，工作台应牢固，照明灯具应加网套。
第二条)用机器调直、切割、弯曲钢筋，必须遵守所用机器的安全技术操作规程。
第三条：人工切割材料，工具必须牢固。
打克子和锤子的人必须站在斜角上，以免失手或锤子受伤。
切断短于30cm的钢筋，用钳子夹紧，不得用手支撑。
第四条：切断钢筋，禁止超过机器额定能力。
切断低合金钢等特殊钢筋，应用高硬度刀片。
第五条：机械弯筋，应根据钢筋规格选用板柱和挡板。
严禁机器超载断路、钢筋弯曲。
第六条)更换推土铲、板柱、挡板、检测仪器时，必须停车进行。
第七条)认真清除工作台上的铁屑。 清除工作在停车后用专用刷子进行，不得手工涂抹或用嘴吹。
第八条(冷拉钢筋的卷扬机前应设置防护栏。 在没有栅栏的情况下，卷扬机和冷拉方向应呈90，使用密闭式导轮。
操作者请站在防护栏的后面。
第九条)冷拉时，沿线两侧各2米范围为特殊危险区，严禁一切人员和车辆进入。
第十条)人工绞索拉直，不得用胸部或腹部推绞索杆。
第十一条(冷拉钢筋前，应检查卷扬机的机械状况、电气绝缘情况、各固定部位的可靠性、夹板及钢丝绳的磨损情况，不符合要求的，应及时处理或更换。
第十二条(冷拉钢筋时，夹具必须夹牢，露出足够的长度，以免钢筋脱落、损坏受伤。
张拉直径20mm以上的钢筋应在专用地沟内进行，不得在地面上进行。
机器旋转的部分需要设置防护罩。
闲杂人等不得进入工作岗位。
第十三条(冷拉伸过程中，钢筋脱离夹板出现裂纹或断裂时，应当立即停车。
第十四条)电焊机必须指定专人负责，非工作人员禁止操作。
第十五条)焊接人员操作时，应站在焊接头两侧，防止焊花伤人。
第十六条)焊接现场必须注意防火，不堆放易燃物品。 另外，必须配备足够的消防器材。 特别是要在高仓库栈桥上进行焊接和气割，防止火花落下导致下部设施起火。
第十七条)焊接作业时，应戴有色眼镜和防护手套。
焊接时请勿直接用手触摸钢筋。
第十八条(钢筋除锈，应当采用新技术、新工艺，并发放有效的防尘措施和个人防护用品(防尘口罩或者口罩)。
第二节钢筋运输与绑扎第一条：运输钢筋时，要注意前后左右，避免伤人和物品。
多人搬运时，使用同一台肩，协调步伐，上、下台肩轻轻抬起，不得抛掷。
第二条)由低到高( 2m以上)运送钢筋，一般一根一根地送。
多根一起输送时，要扎牢，用绳子牢牢固定后吊起来。
运送人员不能站在被送去的钢筋的垂直方向上。
第三条)吊装钢筋必须绑扎牢固，并设置稳定的吊索。
钢筋不要和其他东西混淆。
搬运过程中，严禁在施工人员身上旋转或通过，以免钢筋因吊钩人、吊钩物或掉落而发生事故。
运送钢筋网或钢筋构件前，应检查焊接或绑扎的各节点。 如有松动或漏焊，必须处理后才能搬运。
第四条：起吊钢筋时，应防止电线碰撞，并保持两者之间的安全距离。
施工中，为了防止触电，严禁钢筋与电线或焊接线接触。
第五条)车辆运输钢筋，钢筋必须绑牢车体，避免运输时钢筋滑落伤人。
第六条)施工现场关键部位不得堆放钢筋。
如果脚手架或平台需要存放钢筋，请勿超载。 此外，还必须征得相关施工人员的同意。
第七条)钢筋绑扎前，检查附近有无照明、动力线、电气设备。
带电物体接触钢筋时，应通知电工拆除或设法隔离。
第八条)高处、深基坑绑扎钢筋、搭设骨架，必须搭设脚手架和马道。
第九条)陡坡及临空面绑扎钢筋时，应搭设模板，与预埋钢筋拉好后进行。 另外，还要设置牢固的支柱。
第十条)绑扎钢筋和安装骨架，如有模板支撑、拉杆及预埋件等干扰，不得随意拆除、切割，以防发生事故。
必须拆除的，应当征得施工负责人同意。
第十一条)吊起钢架，禁止站在下面的人。 骨架在就位点1 m内着陆后，不能靠近。
到了位置必须支撑才能摘下挂钩。
第十二条)捆扎钢筋的铁丝头必须弯曲至模板面，以免刺伤他人。
第十三条：严禁在未焊接的钢筋上行走。
在被绑的钢架上行走时，必须铺设脚指板。
第四章混凝土第一节混凝土拌和一、拌和站第一条：拌和机必须放置牢固，用支架或支墩筒支撑牢固，不得代替轮胎支撑。
第二条：外露的齿轮、链轮等旋转部分应设置防护装置。
电机应接地良好。
第三条：开动拌和机前，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。
搅拌筒请用清水冲洗，避免有异物。
第四条)工作时间，不得擅自离开工作岗位。 不能随便让别人代替自己操作。
第五条(练和站机房、站台、楼梯道、栏杆必须牢固可靠。
站内必须配备有效的集尘装置。
第六条：搅拌机料斗上升时，严禁任何人在料斗下方通过或停留。
工作结束后把料斗锁起来。
检查所有的保护装置。
第七条)运行中，严禁将工具放入搅拌筒内； 严禁向旋转部供油，严禁清扫、检查作业。
第八条)未经许可，禁止拉闸、合闸，进行不合规定的电气维修。
第九条)现场检查时，应固定料斗，切断电源。
进入搅拌筒作业时，外面必须有监视人。
二、拌和楼第十条：机器周转部分的防护设施，必须经常检查，并保持完好。
第十一条)电气设备和线路必须绝缘良好。
电机必须按规定接零。
临时停电或停止作业时，必须刹车、上锁。
第十二条：压力容器应按规定定期进行压力试验。 无漏风、漏水、漏气现象。
第十三条(抱着梯子取出的平台，应当设置安全围栏。 马道板腐朽，不得缺损。
冬天要防止结冰滑倒。
第十四条：消防器材齐全、良好。
大楼内严禁存放可燃物、爆炸物。
禁止灭火。
第十五条)楼内每层照明设备应充足，每层之间的操作联络信号准确可靠。
第十六条：粉尘浓度和噪声不得超过国家规定的标准。
第十七条)机械、电气设备不得有“病”和超载运行。 维护必须在停止运转后进行。
第十八条)检修时，必须切断相应的电源、气路，并挂“有人作业，禁止合闸”的牌子。
第十九条)进入料仓(铲斗)并在拌和筒内作业时，必须在外设管理员。
检查时表示：“正在修理。 请打着“禁止动作”的标识进行警告。
非检修人员不得乱动空气、电气控制单元。
第二十条(在料仓或者外部高处检修，应当搭设脚手架，并应当遵守高处作业安全操作规程的有关规定。
第21条)设备运行期间，不得擦洗和清洁。
严禁将头、手伸入机器行程范围内。
第二节混凝土运输第一条：用手推车运输混凝土，应当遵守下列规定： 1、运输道路平坦，斜道坡度不得超过8%。
2、推车要注意平衡，把握重心，不要猛跑或溜出去。
3、料斗倾倒物料，必须有停车设施，倾倒物料时不得加拉手。
4、台车中途，前后车距平地不应小于2m，下坡不应小于10m。
5、用井架垂直提升时，不准把手伸出笼外。 车轮前后请好好停下。
6、跑道必须经常清扫。 冬季施工需要防滑措施。
第二条)用汽车运输混凝土，应当遵守下列规定。 1、驾驶人必须严格遵守交通规则和有关规定。
2、装卸混凝土的场地，应有统一的联络和指挥信号。
3、自卸车向基坑洼地排放混凝土时，必须妥善保持后轮与基坑边缘的安全距离，防止塌方。
4、清除混凝土后，自卸车铲斗必须立即恢复，不得边走边掉。
5、自卸车箱内严禁载人。
6、夜间行车，应适当减速，开放灯光信号。
第三条)采用有轨运输、使用机车牵引混凝土出厂的车辆，应当遵守下列规定。 1、机车司机必须经过专业技术培训和安全教育，并通过考试，方可独立驾驶。
2、混凝土的装卸必须听从信号员的指挥，运行中必须按沿途信号标志操作运行。
信号不清晰，路况不明的情况下，禁止驾驶。
3、通过桥梁、道岔、弯道、交叉口、复线区段的列车进站时加强瞭望，车速不得超过限速。
4、在栈桥上行驶，必须限速。
栈桥的轨道端部，应当设置红绿灯标识、挡车等封堵装置。
五、两辆汽车同时在同一轨道行驶的，应当加强覆盖。 特别是位于后面的机车应随时准备采取制动措施，行驶时车辆不得超过60m。
两辆车辆同时使用一条道岔时，对方车辆在距道岔15m处双方不发生碰撞，方可进入道岔。
6、经常交通的道口，必须设专人监护。
道口两侧应设置拉杆栏杆等防护装置。
危险区域应挂“危险”或“禁止通行”的牌子，夜间红灯警告。
第四条)用吊桶运输混凝土，应当遵守下列规定。 1 )吊桶使用前，应检查钢丝绳、平衡梁(横撑)、吊锤(立锤)、吊耳)、吊环等起重部件，破损时请勿使用。
2、吊桶的直吊、提升、转向、下降和位置，必须听从指挥。
指挥必须由受过训练的熟练工人担任。
指挥信号必须明确准确。
3、起吊前，指挥人员必须得到两侧挂罐人员的明确信号，指挥起吊； 起吊时应缓慢，吊离地面30~50cm时进行检查，确认安全可靠后，继续起吊或转向。
5、将吊桶吊在仓库面上，跌落至高度时，应减慢下降、转向及吊机行走速度，不要紧急刹车，以免晃动撞到人体。
必须小心防止吊桶碰撞模板、支撑、支撑、垫板、预埋件等。
6、吊桶卸下混凝土后，立即关闭斗门，清除吊桶外部附着的骨料、砂浆等，方可吊装。
放回台车时，缓慢下降，平衡放置后取下挂钩。
7、严禁站在吊桶正下方的人员。
吊桶在空间中晃动时，绝对不要拉。
吊桶位于仓库内时，不得硬拉。
8、必须经常检查、保养吊桶、立柜门的托辊轴承、卧柜的齿轮，经常加油润滑。
门把手、缓冲器固定螺栓必须经常检查紧固，防止松动、拆装造成损伤。
9、混凝土在吊桶内初凝，不能用于浇筑时，翻罐处理废弃物时，应采取可靠的安全措施，并由带班人员在场监护，以防事故发生。
10、吊罐运混凝土。 混凝土不要超过罐顶，以免坍塌伤人。
第五条)用混凝土输送泵、泵车、搅拌车输送混凝土，应遵守《电力建设安全工作规程》的有关规定。
第三节平仓、振捣第一条：浇筑混凝土前，应全面检查库房内排架、支撑、立柱、模板和平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。
第二条)不得擅自拆除、撬动仓库内脚手架、支撑物、钢筋、支撑物、埋设物等的，应当征得施工负责人同意。
第三条)平台预留的原料孔，不用时必须覆盖。
平台除出入口外，周围设有扶手和脚手架。
第四条：仓库内人员上下必须设置梯子，严禁爬模板、钢筋网。
第五条)吊桶卸料时，仓库内人员应当注意避让，不得停留在吊桶正下方或工作。
接近原料投入位置时，必须放慢下降速度，以免晃动伤人。
第六条：平仓震动捣实过程中，应经常观察模板、支撑、纹路有无变形。
发现变形有倒塌危险时，应当立即停止工作，立即报告相关指挥，并采取应急措施。
第七条)使用大型减振器和平仓机，不得碰撞模板、支撑件、钢筋和预埋件，防止其变形、倒塌。
第八条)不得将运行中的减振器放置在模板或脚手架上。
第九条)使用电动休克印模，必须有触电保安器或者接地装置。
移动印章或中断作业时，请务必切断电源。
第十条)湿手不得触摸液压缓冲器的电源开关。
印章的电缆不能破皮漏电。
第十一条(平仓震捣时，仓库内人员思想应当集中，互相照顾。
设置仓库时，应避免工具和混凝土骨料掉落仓库外。 另外，还必须把大石头扔到仓库外面，以免伤人。
第十二条)搬运平仓机时，必须保持绳索、吊具、吊耳是否完好，绳索角度是否正当。
第十三条：冬季仓库内用火鉴保温，应当明确专人管理，注意失火。
第十四条(配料溜筒被混凝土堵塞的，应当停止下料，并立即处理。
处理时不能直接爬进弹壳。
第十五条)电气设备安装拆卸或运行中的故障处理，必须由电工进行。
第四节打毛、清洗、养护第一条：打毛前，必须检查所有工具是否可靠。
第二条：多人在同一工作面上打毛时，应避免对面近距离操作，以免飞石、工具伤人。
严禁在同一工作面的上下层同时剃毛。
第三条)使用风钻、风镐剃毛，应当遵守风钻、风镐的安全技术操作规程。
四条)高空使用风钻、风镐打毛时，用绳子将风钻、风镐拴好，挂在牢固的地方。
第五条)砂枪枪口通风时，应先关闭通风机，不得面对枪口。 另外，不能把枪口对准别人。
第六条)使用砂罐喷毛，应当遵守压力容器的安全技术规程。
砂罐与气枪的距离较远时，中途必须有负责人联系。
第七条)高压水冲毛必须在混凝土终凝后进行。
风、水管应设置控制阀，接头用铁丝固定牢固。
第八条)拔毛前，必须对操作人员进行技术培训，合格后方可进行作业)作业时，必须戴防护口罩、绝缘手套、长筒胶靴。
第九条)冲毛时，避免泥水冲向电气设备和电力线。
工作面的电线接头应吊在不妨碍毛发流动的安全高度。
第十条)仓面清洗前，必须选择安全部位排渣，以免清洗时石头碎片掉落伤人。
第十一条)不得将养护用水喷射到电线和各种带电设备上。
养护者不得用湿手移动电线。
养护用水管道应当随时封闭，交通道路台阶、仓面出入口、脚手架等处不得有长流水。
第十二条)养护仓库面有槽、洞、洞的，应当设置明显的安全标志。
必要时，可铺设安全网或设置安全围栏。
第十三条(禁止在不易稳定的高处向低矮的混凝土面直接洒水养护。
第十四条)高空作业，应当遵守有关高空作业的规定。
第五节预埋件和止水第一条(起吊各种预埋件及止水、止水片时，必须绑扎牢固，小心防止起吊过程中滑落。
第二条)所有预埋件安装必须牢固安全，不得轻率，防止脱落伤人。
第三条)焊接止水、止水片，应当遵守焊接安全技术操作规程。