浙江自考教材06921汽车机械基础考试大纲下载

[06921]
《汽车机械基础》自学考试大纲
浙江教育考试院
二零一五年十一月

自学用书：《汽车机械基础》，凤勇，人民交通出版社2014年第三版

一、课程性质与设置目的要求
1、课程性质
《汽车机械基础》课程是汽车运用技术专业的一门专业核心基础课，它既是学好发动机、底盘等专业课的前提和保证，也是做好汽车维修工作的前提和保证，同时也为继续学习准备知识，形成一定的专业能力和工作能力。
《汽车机械基础》教材共分五个单元。单元一主要介绍机械识图常识；单元二主要介绍汽车常用机构；单元三主要介绍汽车典型零件；单元四主要介绍汽车液压液力传动；单元五主要介绍汽车机修基础知识。
在专业课程体系中本课程承担起培养学生学习专业知识、专业技能必须的基本知识和基本技能的准备。通过对五个单元的学习，使学生具备看懂汽车零件图和简单装配图的能力；掌握汽车常用机构的工作原理、简单的运动特性、静力学分析；掌握汽车典型零件的受力分析、失效形式、材料及热处理方式、公差与技术测量、工艺标准等的分析和应用；能正常描述汽车典型液压、液力元件的工作原理、结构组成及工作过程；学会汽车机修基础知识与相关技能，掌握常用维修工具、量具的使用，学会钳工、焊接、钣金等基本知识。
2、设置目标
（1）具备看懂汽车零件图和简单装配图的能力；
（2）掌握汽车（机器）常用机构的工作原理、运动特性、静力学分析及简单计算等；
（3）掌握汽车典型零件、通用零件的受力、失效形式、材料及热处理、公差与技术测量、工艺、规范或标准；
（4）掌握汽车典型液压、液力元件的工作原理、结构组成及技术分析、典型液压系统分析等；
（5）掌握汽车常用机修工具、量具的使用方法，了解各类机修工艺的原理及方法；
（6）通过学习激发学生的求知欲望，培养学生科学严谨的工作态度和创造性工作能力；培养学生热爱专业、热爱本职工作的精神；培养学生一丝不苟带的学习态度和自觉学习的良好习惯。

二、考核内容及目标
单元一 机械识图常识
1、学习目的和要求
通过本章的学习，掌握点、线、面的投影规律，了解基本几何体的三面投影，掌握国家标准中有关制图的规定，掌握公差与配合、形位公差和表面粗糙度的概念和表示方法，能正确识读汽车零件图与装配图。
2、考核知识点
（1）正投影与三视图基础：零件点、线、面、基本体的投影规律；截交线、相贯线的特征；组合体视图。
（2）图示与标准：制图的国家标准；机件常用的表达方法；表面粗糙度；公差与配合的基本知识。
（3）零件图与装配图：零件图；装配图。
3、考核要求
（1）识记
① 投影的概念；② 有关制图的国家标准；③ 表面粗糙度；④ 公差与配合定义、分类；⑤ 零件图和装配图的内容
（2）理解
① 三视图的形成与相互关系；② 组合体的组合方式；③ 机件常用的表达方式；④ 公差与配合关系；⑤ 形位公差；⑥ 阅读零件图和装配图的方法。
（3）简单应用
绘制零件点、线、面、圆柱、球的投影。
（4）综合应用
① 绘制零件的三视图；② 能看懂零件图中常用的表示方法；③ 能看懂汽车典型零件图和总成装配图，能读懂技术要求。

单元二 汽车常用机构
1、学习目的和要求
通过本章的学习，掌握机器、机构、构件、零件和部件的概念，掌握运动副、运动简图的概念。能够绘制汽车上的简单机构的运动简图，学会分析汽车上各种机构的工作原理、运动特性、静力学分析及简单计算。
2、考核知识点
（1）机构常识：机构、构件、运动副、机构简图概念；
（2）常见四杆机构：活塞-连杆-曲轴机构、转向机构的组成、工作原理、运动特性、受力分析；
（3）凸轮机构：汽车配气机构的组成、工作原理、运动特性和受力分析；
（4）轮系：汽车齿轮传动系统的组成、工作原理、运动特性、运动参数计算和受力分析；
（5）回转件的平衡：回转件的静平衡和动平衡；车轮与轮胎的平衡。
3、考核要求
（1）识记
① 机器、机构、构件、零件、部件、低副、高副、止点的概念；② 单缸四冲程内燃机结构组成；③ 汽车凸轮机构的功用；④ 齿轮传动的基本类型；⑤ 齿轮啮合条件、失效形式；⑥ 行星齿轮系的组成。
（2）理解
① 活塞-连杆-曲轴机构、转向机构的组成、工作原理；② 曲柄摇杆机构死点位置的避免方法；③ 汽车配气机构的组成；④ 齿轮分度圆、模数、齿数、压力角关系；⑤ 汽车齿轮传动系统的组成、工作原理；⑥ 汽车回转件动平衡和静平衡概念与关系。
（3）简单应用
① 绘制简单的机构运动简图；② 凸轮与气门的运动关系分析。
（4）综合应用
① 活塞-连杆-曲轴机构、转向机构的运动特性、受力分析；
② 汽车定轴齿轮传动系统受力分析和传动比计算；
③ 汽车车轮与轮胎平衡的重要性

单元三 汽车典型零件
1、学习目的和要求
通过本章的学习，了解零件基本变形的形式，材料的力学性能；掌握汽车典型零件的作用和使用要求；了解汽车典型零件的材质、热处理方法和作用。能够正确识读汽车常用材料的名称和牌号，分析汽车典型零件工作时的受力情况、变形及破坏形式；正确识读汽车常用标准件的代号和图样表达；正确使用量具对汽车典型零件进行检验。
2、考核知识点
（1）钢材类零件：各类零件（传动件、连接件、轴系零件）的受力、失效形式、材料及热处理、公差与技术测量、工艺、规范或标准。
（2）铸铁类零件：掌握各类零件的材料及热处理、公差与技术测量、工艺、规范或标准等知识。
（3）有色金属类零件：掌握各类零件的材料及热处理等知识。
（4）其他材料类零件：掌握各类零件的材料及热处理等知识。
3、考核要求
（一）识记
① 铁碳合金、碳钢、铸铁、合金钢、塑性材料、脆性材料的概念；② 载荷、应力、内力的概念、变形的形式；③ 钢的热处理、汽车典型零件作用与分类；④ 铸铁的分类；⑤ 各类有色金属类零件在汽车中的应用情况
（二）理解
① 低碳钢拉伸时的应力——应变曲线及四个阶段；② 含碳量对钢材性能的影响；③ 汽车典型零件在整机中的位置关系和使用要求；④ 叙述钢质汽车典型零件的材质、热处理方法和作用；⑤ 汽缸套检测工具及使用；⑥ 带传动的类型和安装调整方法。
（三）简单应用
① 正确识读汽车常用材料的名称和牌号；② 正确识读汽车常用标准件的代号和图样表达；③ 常用连接件的分类及规定画法。
（四）综合应用
① 定性分析汽车典型零件活塞、连杆、曲轴、凸轮轴、汽缸套工作时的受力情况，变形及破坏形式；② 分析零件的失效机理并提出预防或者防止措施；③ 会进行典型零件的技术测量；

单元四 汽车液压液力传动
1、学习目的和要求
通过本章的学习，掌握汽车液压、液力传动工作原理、结构组成；了解汽车典型液压系统的工作原理；会分析简单的液压系统和液压元件的故障原因；能解决简单的液压系统和液压元件的故障。
2、考核知识点
（1）液压传动概述： 液压传动的工作原理、组成及特点；
（2）液压泵：掌握齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的组成、工作原理、结构、特性等知识；
（3）液压缸：掌握典型液压缸的组成、工作原理、结构和工作能力计算，职能符号等知识；
（4）液压辅助元件：了解有关辅助元件的标准、选用、功能和装配要求等知识；
（5）液压控制阀：掌握压力阀、方向阀、流量阀的组成、工作原理、结构、作用、职能符号等知识；
（6）汽车典型液压系统：掌握汽车典型液压系统的组成和分析方法等知识；
（7）液力元件——变矩器：掌握变矩器的组成、工作原理、结构、使用维护方法等知识。
3、考核要求
（1）识记
① 液压传动中的力比与速比；② 掌握汽车液压、液力传动结构组成、工作原理及特点；③ 掌握各类液压泵、液压缸、辅助元件、变矩器的组成、结构、作用；④ 液压阀分类、原理与职能符号。
（2）理解
① 汽车典型液压系统的组成和分析方法；② 掌握液压泵、液压缸、辅助元件、各种液压阀的工作原理；③ 车辆液压助力转向机构结构与原理。
（3）简单应用
① 能正确选用典型车用液压元件。
（4）综合应用
① 会排除液压泵、液压缸、阀、液力元件的故障，并分析其产生的原因；
② 能解决简单的液压系统和液压元件的故障。

单元五 汽车机修基础知识
1、学习目的和要求
通过本章的学习，学会简单叙述手动工具、测量、锯、锉、凿和钻等的基本操作要领；学会简单叙述电弧焊、气焊的基本操作要领；简单叙述下料、弯曲、整平、卷边的基本操作要领。掌握手工工具、测量、锯、锉、凿、钻的基本技能；掌握电弧焊、气焊的基本技能；掌握下料、弯曲、整平、卷边的基本技能。
2、考核知识点
（1）手工工具：手工工具的种类、作用和使用事项；
（2）测量与画线：掌握测量和画线工具的使用以及测量和画线的方法，并进行准确的测量和画线；
（3）锯削：掌握锯削工具的使用以及锯削的方法；
（4）錾削：掌握錾削工具的使用以及錾削的方法；
（5）锉削：掌握锉削工具的使用以及锉削的方法；
（6）钻孔和攻套螺纹：掌握攻套螺纹工具的使用以及攻套螺纹的方法；
（7）刮研和装配：掌握刮研和装配工具的使用以及刮研和装配的方法；
（8）焊接：掌握焊接设备的使用以及焊接的方法；
（9）钣金：掌握钣金加工工具及设备的使用、掌握钣金加工的特点。
3、考核要求
（1）识记
① 掌握机修常用手工工具的种类、作用和使用注意事项；掌② 握常用量具的种类、作用和使用方法；③ 锯条一般选择原则；④ 常用画线工具；⑤ 电焊引弧的方法；⑥ 钣金矫正工具名称。
（2）理解
① 简单叙述手动工具、测量、锯、锉、凿和钻等的基本操作要领；② 学会简单叙述电弧焊、气焊、气割的基本操作要领；
（3）简单应用
① 会使用游标卡尺、千分尺、千分表、内径百分表、卡钳、塞尺测量零件尺寸；② 简单叙述钣金矫正的基本方法；③ 正确使用各种常见手工工具进行机加工的操作要领并掌握安全要求。
（4）综合应用
① 掌握手工工具、测量、锯、錾、锉、钻、刮研的基本技能；② 掌握电弧焊、气焊的基本技能；③ 掌握下料、连接、矫正、锤拱、卷边、弯曲、咬缝的基本操作方法。

三、题型举例（考试时间为150分钟）（题型仅作参考，实际命题时不受此限）：
（一）单项选择题(本大题共10小题，每小题2分，共20分)
在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。
1、活塞——连杆——曲柄机构中的连杆是（ ）。
A.二力杆 B. 三力杆 C. 多力杆 D. 单力杆
（二）判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）
判断下列各题，正确的在题后括号内打“√”，错的打“×”。
1、 曲柄连杆机构为四杆机构。（ ）

（三）填空题(本大题共10小题，每空1分，共10分)
请在每小题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。
1、平面刮刀分为_______和_______两种。

（四）简答题（本大题共4小题，每小题5分，共20分）
1、齿轮有哪几种失效形式？

（五）综合题（本大题共3小题，共30分）
1、看图填空：（每空1分，共10分）
该机器是齿轮油泵，零件明细栏如下：
10
压紧螺母
1
A3

9
填料压盖
1
A3

8
填料
1
石棉绳

7
齿轮
1
45
m=2.5,z=14
6
螺钉M5×20
6

GB67-85
5
键5×14
1
45
GB1096-79
4
轴
1
45

3
齿轮轴
1
45
m=2.5,z=14
2
泵盖
1
HT150

1
泵体
1
HT150

序号
名称
数量
材料
备注

看上图，完成相关填空。
（1）件号8用件号_______压紧,又用件号_______拧紧。
（2）齿轮轴3与泵体之间的配合代号是_______，基本尺寸是_______。
（3）件号7的模数_______、齿数_______。
（4）图中45是属于_______尺寸。
（5）图中主动轴是_______，从动齿轮是_______。
（6）图中2号泵盖材料是_______铸铁。

2、请画出低碳钢拉伸时的应力——应变曲线，并标注σp、σc、σb、σs。

3、请叙述活塞——连杆——曲柄机构的工作原理。
6