管理就要贯彻到底，安全管理三原则是什么

大家好，今天给各位分享管理就要贯彻到底的一些知识，其中也会对安全管理三原则是什么进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！

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我是明哥，前麦肯锡战略咨询顾问，埃森哲管理咨询顾问，13年职场经历，一个喜欢用思维导图架构PPT的老司机，欢迎关注我的头条号，一起成为职场精英。核心观点

6S管理源自日本，是现场管理的管理规范，即要求生产现场“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6个英文的首字母，是一套制度化、规范化的体系文件和作业标准，也许从文字不好理解，今天就用思维导图来拆解一下。

整理（SEIRI）

目的：将空间腾出来活用。

关键：区分必需品、非必需品和不要品；

整顿（SEITON）

关键：确定位置、标识明确、先进先出原则

目的：不浪费时间找东西

清扫（SEISO）

关键：清扫即是点检，即设备的定期清扫、润滑、保养，实施责任制

目的：保持现场卫生、设备清扫保养

清洁（SEIKETSU）

内容：重复整理、整顿、清扫的内容。

素养（SHITSUKE）

目的：现场制度、规范和行为习惯

安全（SAFETY）

安全大于一切

推行手法

（1）定置管理法

（2）目视化管理法

（3）红牌作战法

（4）小组活动

改善成功的五种状态小福利

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安全管理三原则是指:管理生产的同时管理安全、贯彻预防为主的方针、坚持“四全”动态管理。

安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。安全生产的方针是安全第一，预防为主！生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。

三、五个人的小型企业，管理没必要搞得文绉绉的复杂（A条例123；B条例123；C条例123）。

建议，建立早会制度：总结昨日，布置今日，点评表扬等，就足可以了。

生产经营单位应当建立、健全安全生产责任制度，实行全员安全生产责任制，明确生产经营单位主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任，并逐级进行落实和考核。考核结果作为从业人员职务调整、收入分配等的重要依据。

好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。