雕塑模块 怎样翻制石膏模具

大家好，今天小编来为大家解答雕塑模块这个问题，怎样翻制石膏模具很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

精雕图点虚拟雕塑怎么不显示

这是因为精雕大部分版本的浮雕模块对高分辨率支持不足导致的，主要是高于1680分辨率的显示器会出现这样的问题，包括1680分辨率的显示器在全屏显示（F12）浮雕模块会出现软件自动退出的BUG我们可以通过缩小对话框或者降低分辨率的方式来解决该问题或者通过拉宽侧面窗口的方式缩小浮雕模块的占用率来避免软件崩溃

怎样翻制石膏模具

石膏翻模制作过程如下：

将石膏母模模型固定在平板上。

根据模型设计分好分模线，在分模线处将石膏模型平分为两部分。

为了避免粘模涂上脱模剂。

将调配好的模具硅胶上石膏模型的其中一边涂抹均匀。涂刷工艺通常使用缩合型硅胶。如果液体硅胶太稀可加入增稠剂减缓其流淌性。由于涂刷的硅胶太薄，会导致不耐用。通常可使用纱布增加硅胶的抗撕裂强度。

硅胶固化后移除橡皮泥。

重复步骤4-5在另一半涂抹硅胶操作。

将硅胶模具清理干净并重新组合起来。

配置石膏开始翻模。

将模具旋转摇晃，使石膏在硅胶模具里填充完整。

脱模，完工。（现在翻好的石膏工艺品可以与原模型深度对比下）

雕塑小品制作步骤

方法/步骤分步

1、上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意，以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。其它细节和工序了略。

2、塑形，专业雕塑师来完成，塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造，具体细节其它工序简略。

3、雕塑大型完成，通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后进行整体推光泥塑，使用刮片进行推光。其它细节和工序了略。

4、进入翻制阶段，在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖，具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块上固定抓手，抓手用石膏麻木桩来制作。其它细节和工序了略。

5、脱模后去掉分块模具上的残留泥，完毕后对石膏模进行细致修模，补磨。然后用金属铜网进行打磨。其它细节和工序了略。

6、上玻璃钢，调配好树脂加入催化剂固化剂和填料与显色剂等，另特别注意化学溶剂的安全防患火灾发生。头层树脂上浆，二层配合玻璃丝布树脂一同上浆，一般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据雕塑选择，超大型雕塑需要4层及其以上，厚度从0.5到2公分根据雕塑大小进行选择。具体其它多道细节和工序与工艺不在赘述。本文工序只为大致工序。

7、拼合玻璃钢分体模块进行组合，具体组合手法和工序简略。拼合后进行缝隙的补平和加固，内部要建立永久性钢筋支持体系骨架。最后进行打磨，配合不同砂纸型号进行粗磨细磨水磨，大部分必须手工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全无痕迹，所以必须手工砂带纸打磨。其它细节和工序了略。

8、上色，上底色，上彩绘，上外保护涂层的等具体简略，如需铸铜铸青铜雕塑只上底色和外层光滑漆层。其它细节和工序了略。

紫陶堆雕茶罐步骤

流程如下：

1.用雕塑土塑形，制成实心的陶瓷外观。表面用毛刷蘸水尽量抹平。

2.根据粘土造型设计石膏模块分块，一般二到三块不等，用记号笔在雕塑土块上划分。要注意留出灌瓷浆孔。

3.将雕塑土块放置在平面上，四周用亚克力板或其他材料制成围合挡板，接缝处用粘土填充，防止渗漏。

4.石膏粉加水调和，先放水，石膏粉后加，一点一点慢慢倒入，同时不停搅拌，直至手指蘸之将滴不滴程度。

（石膏粉加太快容易一次性道太多直接凝固）

5.粘土造型块放在挡板内，从下至上顺序先灌制第一块石膏模（如果造型不适合由下至上，要先用粘土将不灌浆的部分填满）。调和好的石膏浆缓缓倒入，直至设计的第一块模的记号高度。等待风干，根据天气时间不等，以手按压试之。

6.在第一块灌好风干的石膏模上刷隔离剂（非常重要!!!）确保每块石膏模接面处都刷了隔离剂!7.重复步骤5灌剩下的模块。留出灌瓷浆口。

8.全部石膏模翻好，取出雕塑土块，风干。将石膏模拼在一起，以橡皮筋捆好固定，确保紧密。

9.从灌浆口灌入购买的陶瓷浆，灌至洞口高度，静止十秒左右，倒出瓷浆。重复灌陶瓷浆并倒出的流程，直到观察石膏内壁上瓷浆厚度3-4mm（石膏会吸取表面瓷浆水分，使瓷浆附着于石膏上）。

10.静置半天以上，观察灌浆口陶胚是否凝固，凝固后小心打开石膏模，取出灌制成型的陶胚。

检查表明是否平滑，以1000号以上细砂纸磨之。11.入窑烧制。

12.出窑喷釉。

13.再次烧制。完成

文章分享结束，雕塑模块和怎样翻制石膏模具的答案你都知道了吗？欢迎再次光临本站哦！