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FANUC数控系统参数表,保存好以备将来使用!

在一台FANUC 0TD数控车床上,手摇脉冲发生器出现故障,无法对刀具进行微调,需要更换或修理故障部件。如果当时没有合适的备件,可以先将参数900#3设置为“0”,暂时禁用手动脉冲发生器,改用点动按钮单脉冲发生器进行对刀。手动脉冲发生器修复后,将此参数设置为“1”。

2、机床开机回参考点时,出现超程报警。

上述机床回参考点时,出现510或511超程报警。处理方法有两种:

(1) 如果X 轴回参考点过程中出现510 或511 超程报警,可在回参考点之前将参数0700LT1X1 的值更改为+99999999(或将0704LT1X2 的值更改为-99999999)再次。如果没有问题,将参数0700或0704的值修改为原来的值。

(2)同时按P键和CAN键,然后开机即可消除超程报警。

3、一台FANUC 0i数控车床开机不久就出现ALM701报警。

维修手册解释说控制单元上部的风扇过热。打开机床电气柜,检查风扇电机不转动。检查风扇供电是否正常。可以确定风扇损坏。由于目前无法购买同型号风扇,因此必须先设置参数RRM8901#0。改为“1”先解除ALM701报警,然后使用强制冷风进行冷却。风扇购买后,将PRM8901改为“0”。

4、某FANUC 0M数控系统加工中心,在换刀过程中,主轴与换刀臂接触时,发生接触碰撞并产生异常噪音。

分析故障原因是由于主轴定位不准确,导致主轴头与换刀臂配合不良,无疑会产生机械撞击声,且两处都有明显的碰伤痕迹。经检查发现换刀臂与主轴头无机械松动,换刀臂定位运动准确。因此,通过修改N6577参数值解决了问题,即把原来的数据1525改为1524后,故障排除。

5、保密型参数0900~0939维修方法。

按照FANUC 0MC操作说明书的方法传输参数时,保密参数0900~0939必须使用MDI输入,非常不方便。现在介绍一种可以传输机密参数0900~0939的传输方法。步骤如下:

(1) 将模式开关置于EDIT位置;

(2) 按PARAM键选择显示参数的画面;

(3) 将外部接收设备设置为STAND BY(就绪)状态;

(4) 先按EOB 键不松开,然后按OUTPOT 键输出所有参数。

6、某FANUC 0MC立式加工中心,由于绝对位置编码电池故障,导致X、Y、Z参考点丢失,必须重新设置参考点。

(1)将PWE“0”改为“1”,修改参数NO.76.1=1,修改NO.22为00000000。此时CRT显示“300”报警,即X、Y、 Z 轴必须手动回参考点。

(2) 断电再开机,用手轮将X、Y移动到参考点位置,将参数NO.22改为00000011,表示X、Y已建立参考点。

(3) 将Z轴移至参考点附近,在主轴上安装刀架,然后手动夹紧机械臂,将刀架完全夹紧。此时将参数NO.22改为00000111,即Z轴建立参考点。将NO76.1设置为“00”并将PWE更改为0。

(4) 重新关闭机床,用G28 X0、Y0、Z0 检查机械参考点。

7无因机器参数引起的报警故障。

FANUC 18i-W 慢速送丝机。开机后CRT显示X、Y、U、V坐标轴位置不准确。即原来小数点后三位正常显示,正面显示小数点后四位,CRT无报警信息。首先应该怀疑是参数变化导致了上述故障。检查参数发现NO.0000#2 INI发生了变化。原来显示“0”(表示公制输入),但出现故障时显示“1”(英制输入)。将该参数改为“0”后,数字显示正常。

8、机床风扇报警、

如果一时找不到,来不及购买,可以修改参数8901,取消风扇报警,暂时开机处理。等到你买了风扇后再更换。 (FANUC 18 或FANUC16 或FANUC 0I 系统)

9. 保护参数不被任意修改的参数有PAR3208#1,可以锁定SYSTEM KEY,PAR3292#7,可以防止参数锁被打开。保护程序的参数包括PAR3202

3010 MF、SF、TF、BF 滞后时间O O

3011 FIN 宽度O O

3017 RST 信号输出时间O O

3030 M 代码数字O O

第3031章

3032 T 代码数字O O

第3033章

7显示和编辑

3102/3 CHI 汉字显示O O

3104/3 PPD 自动设定坐标系时相对坐标系被清除O O

3104/4 DRL 相对位置显示是否包含刀具长度补偿量O O

3104/5 DRC 相对位置显示包含刀具半径补偿量O O

3104/6 DRC 绝对位置显示含刀具长度补偿量O O

3104/7 DAC 绝对位置显示包含刀具半径补偿量O O

3105/0 DPF 显示实际进给速度O O

3105/DPS 显示主轴实际转速和T 代码O O

3106/4 OPH 显示操作历史O O

3106/5 SOV 显示主轴倍率值O O

3106/7 OHS 操作历史采样O O

3107/4 SOR 按程序序号显示程序目录O O

3107/5 DMN 显示G 代码菜单O O

3109/1 DWT 几何形状/磨损补偿显示G/W O O

3111/0 SVS 显示伺服设定画面O O

3111/1 SPS 显示主轴调整屏幕O O

FANUC数控系统参数表,保存好以备将来使用!

3111/5 OPM 显示运行监控屏幕O O

3111/6 OPS 运行监控屏显示主轴和电机转速O O

3111/7 NPA 报警时转到报警屏幕O O

3112/0 SGD 波形诊断显示有效(程序图形显示无效) O O

3112/5 OPH 操作历史记录生效O O

3122 操作历史屏幕上的时间间隔O O

3203/7 MCL MDI 方式编辑的程序可以保留吗?奥奥

3290/0 WOF 用MDI 键输入刀具偏置O O

3290/2 MCV 使用MDI 键输入宏程序变量O O

3290/3 WZO 用MDI 键输入工件零偏O O

3290/4 IWZ 用MDI 键输入工件零偏(自动方式) O

3290/7 KEY 程序和数据保护密钥O O

8. 编程参数

3202/0 NE8 O8000-8999 程序保护O O

3202/4 NE9 O9000-9999 程序保护O O

3401/0 DPI 小数点含义O O

3401/4 MAB MDI 模式G90/G91 切换O

3401/5 ABS MDI 模式使用此参数切换G90/G91 O

9. 螺距误差补偿

3620 各轴参考点补偿个数O O

3621 负方向最小补偿点数O O

3622 正方向最大补偿点数O O

3623 螺距补偿比O O

3624 螺距补偿间隔O O

10、刀具补偿

3109/1 DWT G,W 单独O O

3290/0 WOF MDI 设置磨损值O O

3290/1 GOF MDI 设置几何值O O

5001/0 TCL 刀具长度补偿A、B、C O

5001/1 TLB 刀具长度补偿轴O

5001/2 OFH 补偿号地址D、H O

5001/5 TPH G45-G48 补偿号地址D、H O

5002/0 LD1 刀补值是刀号的哪一位?氧

5002/1 LGN 几何补偿的补偿数O

5002/5 LGC 几何补偿删除O

5002/7 WNP 刀尖半径补偿号指定O

5003/6 LVC/LVK 复位时删除刀具偏置O O

5003/7 TGC 复位时删除几何补偿量(#5003/6=1) O

5004/1 ORC 刀具偏置值半径/直径规格O

5005/2 PRC 直接输入刀具补偿值的PRC 信号O

5006/0 OIM 转换公制/英制单位时自动转换刀具偏置值O O

5013 最大磨损补偿值O

5014 最大磨损补偿增量值O

11、主轴参数

3701/1 ISI 使用串行主轴O O

3701/4 SS2 带第二个串行主轴O O

3705/0 ESF S 和SF 输出O O

3705/1 GST SOR 信号用于移动/定向O

3705/2 SGB 换档方式A、B O

FANUC数控系统参数表,保存好以备将来使用!

3705/4 EVS S 和SF 输出O

3706/4 GTT主轴变速齿轮(T/M型)O

3706/6,7 CWM/TCW M03/M04 极性O O

3708/0 SAR 检查主轴速度到达信号O O

3708/1 SAT 螺纹切削开始检查SAR O

3730 主轴模拟输出增益调整O O

3731 主轴模拟输出时电压偏移补偿O O

3732 定向/移动主轴速度O O

3735 主轴电机允许最低转速O

3736 主轴电机允许最低转速O

3740 检查SAR 延迟时间O O

3741 一档主轴最高转速O O

3742 二档主轴最高转速O O

3743 第三档主轴最高转速O O

3744 第四档主轴最高转速O

3751 第一档到第二档的切换速度O

3752 第二档到第三档的切换速度O

3771 G96 主轴最低转速O O

3772 最大主轴转速O O

4019/7 主轴电机初始化O O

光栅生效NO.1815.1=1 FSSB 打开相应接口。

2、进给轴控制相关参数

1423 手动速度

1424 手动快进

1420 G00快

1620 加减速时间

1320 软件限制

1326

3、回零相关参数

NO.1620 快进减速时间300ms

NO.1420 快进速度10m

NO.1425 缓慢归零

NO.1428 接近铁站的速度

NO.1850 零偏移

4. SP调整参数

NO.3701.1=1 屏蔽主轴

NO.4020 电机最高转速

NO.3741 主轴低速(最高转速)

NO.3742 主轴高速(最高转速)

NO.4019.7=1 自动设置SP参数(即主轴引导)

NO.4133 主电机代号

NO.3111.6=1 显示主轴转速

NO.3111.5=1 显示负载监视器

NO.4001.4 主轴定位电压极性(定位时主轴旋转)

NO.3705.1=1 SOR用于换档

NO.3732=50 档位速度

NO.4076=33 定位速度

NO.4002.1=1 外部编码器生效

NO.4077 定位脉冲数(主轴偏置)

用户评论


一别经年

标题里提到的FANUC数控系统参数表,我之前还真找不着,这下可好了,有了这份清单,以后操作起来肯定方便多了!

    有19位网友表示赞同!


轨迹!

这FANUC数控系统参数表真是太实用了,我赶紧保存下来,万一以后忘了设置参数,还能拿出来对照一下。

    有17位网友表示赞同!


你是梦遥不可及

哈哈,这标题一出,我就知道又有同行分享了,FANUC数控系统参数表,对于我们这些机械师来说,简直是救星啊!

    有12位网友表示赞同!


陌上花

参数表保存好了,但用起来还是得小心,别到时候因为一个小错误导致整个加工过程出问题。

    有9位网友表示赞同!


琴断朱弦

有了这份FANUC数控系统参数表,感觉以后的工作轻松多了,再也不用担心忘记参数设置啦!

    有7位网友表示赞同!


凉城°

这参数表太全面了,涵盖了FANUC数控系统的大部分参数,太感谢分享者了!

    有19位网友表示赞同!


初阳

保存了保存了,但是具体每个参数的作用和设置方法,还得自己好好研究一下。

    有10位网友表示赞同!


执妄

FANUC数控系统参数表,这个标题一出,我就知道又要熬夜研究了,参数设置太关键了。

    有15位网友表示赞同!


寂莫

这份参数表真不错,但是我觉得应该加上一些图片或者视频教程,那样更直观一些。

    有16位网友表示赞同!


旧爱剩女

数控系统参数表,这个我必须有,以后遇到问题,不用再到处找资料了。

    有9位网友表示赞同!


又落空

FANUC数控系统参数表,保存好了,不过我得找个安静的地方,好好研究一下这些参数。

    有16位网友表示赞同!


素衣青丝

有了这份参数表,感觉我对FANUC数控系统又多了一份了解,以后工作起来更有信心了。

    有6位网友表示赞同!


孤城暮雨

这参数表太全了,但是我希望作者能再补充一些常见问题的解决方案,那样就完美了。

    有19位网友表示赞同!


孤岛晴空

FANUC数控系统参数表,这个我必须收藏,毕竟这东西随时都可能用到。

    有12位网友表示赞同!


夏日倾情

参数表保存好了,但是我觉得作者可以分享一些参数设置的经验,比如哪些参数是关键,怎么调整。

    有15位网友表示赞同!


在哪跌倒こ就在哪躺下

这FANUC数控系统参数表,对我来说简直就是宝藏,太感谢了!

    有15位网友表示赞同!


玩味

保存好了,以后每次操作前,我都会先看看这个表,确保万无一失。

    有11位网友表示赞同!


最怕挣扎

参数表有了,但是我还是觉得实操经验更重要,得多动手实践才能熟练掌握。

    有17位网友表示赞同!


箜明

FANUC数控系统参数表,这个我必须推荐给同事,大家一起学习进步。

    有20位网友表示赞同!