国家焊工职业资格培训辅导
第一节焊接的物理本质
在机械制造中，两个或多个零件需要以一定的形式和位置连接在一起。
连接特点：
1、临时连接：在不损坏零件的情况下拆卸。
2、永久连接：破坏零件后拆卸。
连接技术概述
通过机械、物理、化学方法以及冶金方法将多个零件连接成一个整体并保持其相互位置的过程；
机械连接可拆卸连接/不可拆卸连接物理化学方法钎焊/粘接5、冶金方法：
-焊接
机械连接-可拆卸连接
机械连接-不可拆卸连接
铆
焊接
焊接的三个要点：
一是材质，可以是金属，也可以是非金属；它可以是相同的材料或不同的材料。
二是实现原子间的键合。
三是持久性。
焊接精髓：（不可拆卸连接）
一种通过加热或压力（或两者）连接焊件以形成原子间结合的方法，可以使用或不使用填充金属。
焊接的特点及应用
焊接生产特点：
优点是：连接性能好；节省人工和材料，成本低；轻的；并且可以简化流程。
缺点是：不能拆卸；焊接接头的组织和性能会恶化；焊接时会产生应力、变形和缺陷。
焊接生产应用：
金属结构制造
机器零件和工具
维修
焊接与铆接
优势：
1、节省金属材料，方便双金属结构的制造。
2、减轻结构重量，以小做大，化繁为简。
3、零部件采用优质材料，产品密封性能良好。
4、焊接材料厚度不受限制。
5、减轻劳动强度，提高生产率。
缺点：
1、焊接结构应力集中较大。
2、焊接应力、变形大。
3、焊缝存在一定数量的焊接缺陷。
4、焊接结构性能不均匀性大。
5.焊接接头的完整性。
焊接应用
1. 金属结构制造
2. 制造金属零件或毛坯
3. 连接电线
第二节焊接方法的分类
金属连接的障碍
只有个别微观点与金属表面接触；
材料表面有氧化膜、油污、杂质、污垢、铁锈等。
解决方案
加热（加热至熔融状态） —— 熔焊
压力（加热或不加热） —— 压力焊接
金相观点：液相焊：
它是指熔焊，利用热源加热焊接部分使其熔化，利用液相的互溶性实现原子间的结合。包括电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊、激光焊等。
固相焊：
压焊是指焊接时必须采用压力，使被焊件表面呈固态紧密接触，并提高被焊件表面的温度（一般低于被焊件的熔点）。材料）。通过调节温度、压力和时间，使接合处的材料扩散，实现原子之间的键合。包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊等。
固相焊：
压焊是指焊接时必须采用压力，使被焊件表面呈固态紧密接触，并提高被焊件表面的温度（一般低于被焊件的熔点）。材料）。通过调节温度、压力和时间，使接头处的材料扩散，实现原子间的键合。包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊等。
2、从焊接方法上看：
熔焊：
将焊件接头加热至熔融状态，在不施加压力的情况下完成焊接的方法。
包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。
焊接热源类型及特点
热源开发
碳弧焊于20 世纪80 年代被发现；
1891 金属电弧焊；
本世纪初的薄皮电极电弧焊和氧乙炔气焊；
20世纪30年代，采用厚皮电极电弧焊、氢原子焊、氦气保护焊；
20世纪40年代，埋弧焊和电阻焊；
20世纪50年代，出现CO2气体保护焊和电渣焊；
20世纪60年代，电子束焊和等离子弧焊与切割；
20世纪70年代，激光焊接和切割；
20世纪80年代，电子束焊、激光焊项目逐步完善；
20世纪90年代，人们开始寻找新能源，如太阳能、微波等。
从发展趋势来看，焊接技术正逐步向高效率、高质量、低成本、自动化、低消耗方向发展。焊接热源必须具有高度集中的能量，才能快速实现焊接过程，并保证焊缝和热影响区致密、坚固。
熔焊的基本方法（热源类型） 1.气焊
气焊是利用可燃气体和助燃气体的混合燃烧火焰，使工件连接处的金属和焊丝熔化，实现金属间牢固连接的方法。利用化学反应能转化为热能的熔化焊接方法。该设备结构简单，操作方便，实用性强。广泛应用于各工业部门的制造和维修。
可燃气体主要有乙炔、液化石油气（丙烷、丁烷、丙烯等）和氢气；支持燃烧的气体包括氧气。
2、电弧热：
利用气体介质放电过程中产生的热能作为焊接热源。
3、化学热：
以可燃、助燃气体或铝、镁热剂发生化学反应时产生的热能作为热源。
关于铝热剂
什么是铝热剂
铝粉和氧化铁的混合物通常称为铝热剂
用某些金属氧化物（如V2O5、Cr2O3、MnO2等）代替氧化铁也可用作铝热剂
有什么特点
难熔金属氧化物与混合物中的铝反应时释放大量热量
焊接钢轨
原则
铝热反应式示例：用铝粉还原氧化铁
Fe2O3 + 2 Al=2Fe + Al2O3
还原反应产生大量热能，无需外加能量即可熔化金属，可用于焊接钢轨。
优势
这些原材料与合金元素充分混合形成铝热剂，可以形成与钢轨在化学、冶金和机械方面匹配的焊接接头。
过程
将铝热剂放入耐火坩埚中，用点火器点燃，开始铝热反应。
反应完成后，钢液自动从坩埚底部释放到耐火模具中，从而连接轨道的两端。
模具具有控制铸造和固化过程的几何特征。
铝热钢冷却后，进行进一步的热处理以提高其机械性能。
铝热焊接设备
热焊设备
铝热剂的其他用途
熔炼难熔金属
军事用途
一旦将铝热剂组件装入火炮导弹战斗部，杀伤力就能大大提高。
前苏联科学家所著的《火箭炮》一书中提到，火箭弹头装药中含有铝热剂。
在中国人民革命军事博物馆里，展品包括熔化在一起的美军头盔和卡宾枪。除了火箭之外，其他炸弹都没有这么大的能量。
4、电阻加热：
利用电流通过导体时产生的电阻热作为热源。
5、点焊
局部高温焊接
分流现象
焊点分布的最小距离限制
电阻点焊机
点焊接头形式
硬规范
软规格
电极压力
表面清洁
接头形式
6.缝焊
对焊
对焊接头形式
电阻对焊机
8、高频感应加热：
对于磁性金属材料，可以利用高频感应产生的二次电流作为热源，集中局部加热，实现高速焊接。如高频焊管等。
9、摩擦热：
机械摩擦产生的热能作为热源。
摩擦焊
摩擦焊接头形式
10.等离子火焰：
电弧放电或高频放电产生高度电离的离子流，其本身携带大量的热能和动能，而这种能量用于焊接。
11.电子束：
利用高压、高速运动的电子猛烈轰击真空中金属的局部表面，将这种动能转化为热能作为热源。
真空电子束焊接
12. 激光束：
通过受激辐射发射来增强发射的光，即激光，经过聚焦产生能量高度集中的激光束作为热源。
激光焊接
超声波焊接机
焊接冶金特性及金属焊接性
以熔焊为例，焊接过程经过
加热——熔化——冶金反应——结晶——固态相变——接头。
特征：
1、焊接热工艺
在整个焊接过程中，焊接应力、应变、冶金反应、结晶和相变都是确定的。
2、焊接化学冶金工艺
熔融金属、炉渣和气相经历一系列化学冶金反应。
焊接过程中的金属结晶和相变过程
焊接防护措施
1、真空保护焊
2.气体保护焊
3、防渣焊接
压力焊接：
通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。
包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。
接触焊接：点焊、对焊、闪光焊、缝焊等。
钎焊：
使用熔点低于母材金属的金属材料作为焊料。当加热温度高于焊料但低于母材熔点时，利用液态焊料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散，实现连接。焊接方法。
包括硬焊、软焊等。
如：真空钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等。
钎焊工艺示意图——毛细管作用
钎焊分类
钎焊
450以上，接头强度200MPa以上
自行车架、工具、刀具
软焊
450以下，接头强度70MPa以下
仪器仪表、导电元件、各种低负载元件
加热方式
烙铁、火焰、电阻、感应
钎焊的常见接头形式
钎焊接头比较
金属切削工具的钎焊
用户评论
白恍
看了这篇关于国家焊工职业资格培训辅导的文章，感觉真的很有用，我正好打算学习这个技能，这样的培训辅导太及时了！
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北染陌人
国家焊工职业资格培训辅导文章让我对焊工行业有了新的认识，之前一直觉得焊工会很辛苦，现在想想，也许这是个很有前途的职业呢。
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半梦半醒i
焊工职业资格培训辅导，我之前一直觉得这个证书没什么用，看了文章后，发现我错了，这不仅是技能认证，更是职业发展的敲门砖。
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迷路的男人
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一样剩余
焊工职业资格培训辅导，我觉得这个标题有点误导人，培训辅导就一定能通过考试吗？还是说文章里提到的都是理论，实际操作呢？
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陌上花
国家焊工职业资格培训辅导，我支持这种职业培训，毕竟现在社会对技能型人才的需求越来越大，这样的培训很有必要。
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焊工职业资格培训辅导，我建议文章里能详细介绍一下培训的具体内容和考核标准，这样对准备参加培训的人更有帮助。
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焊工职业资格培训辅导，我觉得这个标题太笼统了，能不能具体说说培训的内容和效果，让我们更直观地了解这个培训。
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良人凉人
焊工职业资格培训辅导，我看了文章后有些失望，感觉文章并没有给出太多有用的信息，希望作者能补充一些实用的内容。
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花花世界总是那么虚伪﹌
国家焊工职业资格培训辅导，我身边的朋友都通过了这个培训，看来这个证书还是挺有用的，打算自己也去试试。
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轨迹！
焊工职业资格培训辅导，我觉得这个培训对初学者来说太复杂了，能不能有一些适合入门的培训课程呢？
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红尘滚滚
国家焊工职业资格培训辅导，这篇文章让我对焊工行业有了更深的了解，也让我意识到自己在这方面还有很多不足。
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满心狼藉
焊工职业资格培训辅导，我听说有些培训机构的培训效果并不好，这篇文章能否介绍一下哪些培训机构是靠谱的？
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醉枫染墨
国家焊工职业资格培训辅导，我之前对焊工职业很感兴趣，但不知道怎么入手，这篇文章给了我很大的启发。
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瑾澜
焊工职业资格培训辅导，我觉得这个培训对提升个人技能很有帮助，但是价格会不会太贵呢？
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落花忆梦
国家焊工职业资格培训辅导，这篇文章让我看到了焊接行业的另一面，真的很感谢作者的分享。
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人心叵测i
焊工职业资格培训辅导，我建议文章里能加入一些成功学员的案例，这样能让我们更有信心参加培训。
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枫无痕
国家焊工职业资格培训辅导，我准备报名参加这个培训，希望这篇文章能帮我找到合适的培训机构。
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空谷幽兰
焊工职业资格培训辅导，我觉得这个培训对于想转行的人来说是个不错的选择，希望我能通过这个培训找到一份好工作。
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