生产企业外出参观培训如何写总结，生产企业外出参观培训如何写通知

记住武汉分厂的心得和体会

—-物流部门

当天，和生产系统13人一起去武汉分厂XX学习交流。

因为这次不是第一次访问武汉分厂，所以没有其他同事那样的兴奋。

我记得那是去年第一次和XX副总一起去武汉出差。 那时的XX公司就像刚落地的新生儿一样，因为她年轻一无所知，整个新工厂都笼罩在浓浓的阴云中。

从上到下看和感受，是压力下的困难和混乱。

时隔一年，我来到武汉工厂，意识到这家婴儿般的工厂正在迅速强劲地成长。 好奇心油然而生，工厂的巨大变化产生了深入探索和寻找源头的欲望。

接下来进入一天的实质性探索阶段。

7点30分上班，忙碌的一天也从这一刻开始！ 既然是忙碌的一天，心中莫名的烦躁要到最终和你一起离开工厂的那一刻才能结束。

“你好！ “好的！ 很好。 非常好！ ”这是一个耳熟能详的开场白，像这样摇摇欲坠的开场白，给这个钢筋混凝土大车间带来了一点动感和热情。

第一次来我们这个小组分厂学习的人深深地吓了一跳。

下一次早会的内容是发布有关工作的要点和注意事项。 这方面的工作流程我已经很熟悉了。 内容可以相似，方法也可以相同，比武汉分厂朝觐无锡公司的“气场”字稍逊一筹。

在随后的总结交流中，又讲了一个有关朝礼的诀窍。 人员站位必须固定——对于当天迟到或请假的人，可以从位置上直接判断哪些员工不在工作，这可以作为无锡公司各岗位晨会的参考。

晨会好的地方上课也可以； 开车不好可能只是过了堂！ 与无锡公司相比，每天的早会每个工厂都开着，大家都很认真，但与武汉工厂这短短15分钟的早会相比，我们感受到了员工的士气高涨。

工作充满斗志，生活充满希望。 这真的能在早会上给他们吗？

在下一个生产期间，我们一行人等也密切观察了自己应该关注的工作岗位。

今天来到武汉，我觉得在武汉开平线的生产情况这两个方面需要观察和总结。 现场仓储部局及物流管理情况。

首先从武汉开平线生产的综合情况来看，生产线的人员配置比较精简。

员工能进行简单的生产操作，技能熟练程度几乎能顺利完成当天的生产任务。

进一步提高操作技能需要武汉分厂领导给予有关方面的操作培训以提高操作熟练程度。

在设备的维护方面工作几乎没能顺利开展。

这条开平线是重点设备，但基本上忽略了员工设备的保养。

工作人员和相关负责人都不太清楚重点部位的加油。

这方面的武汉分厂可能忽视了设备的维护工作，建议分厂完善设备管理体系，制定相关设备的维护方案，确保机台的日常维护责任。

我记得去年分厂的时候，一个大车间因为库存占了很大的面积，但这次一行人看到了整齐明亮的车间。

生产区、半成品区、发货区、GP12检验区、成品区等都划分了几个区域，互惠互利，较好地完成了从生产到入库、出库的一个流程服务。

在与分厂高层的交流中，我发现武汉分厂仓库能有这样大规模的改善多亏了现场5S。

“虽然库存没有下降，但是在整个现场部局运用5S整理、整顿、清扫、清扫，现场的层次感会更加清晰、清晰。

“领导的一句话消除了我心中的许多疑惑。

由于区域标识不清晰，武汉工厂在厂房布置上还存在一些缺点。 如果能在相关区域内设置醒目的标识，相信无论是谁到了工厂，现场的布置都一目了然。

在交流过程中，对于厂后序K211的投产，各厂的同事们也做好了严阵以待的准备，并对车间方面进行了严密的计划和部署。

下游品种、产量的快速上升给工厂车间带来不小的压力，如何杜绝？ 怎么统一规划？ 如何获利？ 我个人认为武汉应该先重视精益生产，通过快速生产、多批次入库、压缩库存周转时间的方式来弥补场地小、空间不足的格局。

这次，分厂现场观察到的库存量大部分主要是开平后的现场原材料库存、焊接半成品库存、外购件库存等占工厂现场的很大一部分。

我相信随着后发工厂规模的扩大，如何降低库存的话题将受到工厂领导的重视。

把工厂分开，让我深刻理解了。

在挑战和困难面前，我相信分厂的同事们都做好了充分的准备！ 同样回家的我们也面临着新的挑战。 我们是模仿还是跨越呢？ 我们是在努力前进，还是在这里徘徊？ 这一行值得深思！

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